①缩短产品制造工艺链，减少了生产辅助时间，同时也减少了工装卡具制造周期和等待时间，提高了生产效率;
      ②减少装夹次数，避免了由于定位基准转化而导致的误差积累，提高了加工精度;
      ③把加工任务交给一个工作岗位，这样不仅使生产管理和计划调度简化，而且透明度明显提高，无需复杂的计划系统就能够迅速解决所发生的事情并使之优化;
      ④尽管完整加工机床的单台设备价格较高，但由于过程链的缩短和设备数量的减少，车间占地面积和设备维护费用也随之减少，从而降低了总体固定资产的投资、生产运作和管理的成本。
      因此复合加工是机械加工的发展方向之一，也是数控设备发展的一个主要方向。在多种复合加工领域中，车铣复合加工是目前发展最完善的一个领域。近年来，车铣复合加工中心在我国飞机、航空发动机以及附件厂等航空制造厂家都有引进。
      车铣复合加工中心实际上相当于一条生产线，工序集中是其最为鲜明的工艺特点。这对数控编程技术提出了更高的要求，车铣复合加工工艺种类繁杂，要掌握数控车削、多轴铣削和数控钻孔等多种加工方式的编程，还要对工序间的衔接与进退刀方式准确界定。车铣复合加工程序编制过程中，串并行顺序的确定必须严格按照工艺路线确定，必须综合考虑多通道并行加工程序的编制。因此，要实现高效的复合加工，应该发展工艺、软件编程和计算机仿真一体化的工艺解决方案。