数控车床在批量加工时怎样使夹持的零件在同一位置
发布者:锐峰五金机械 发布时间:2019-10-8 20:16:50
经济型数控车床的系统软件通常有刀具补偿功能。为了方便试切、确定刀具的相对位置,编出刀具的补偿程序后,仍要求回转刀架上所有的刀尖基本上在同一位置上,并略高于主轴中心。为了迅速夹好加工同一零件所需的刀具,可以按下面步骤进行。
(1)给控制系统输入这样一个程序——刀架纵向后退一个长度后,回转刀架转过一个工位再纵向进给所退的长度,回到原来的位置。
(2)在三爪卡盘上夹持一个顶尖。
(3)用点动或手动方法,使回转刀架处于一个可以装夹第一把刀具的位置,按要求装好刀具,使刀尖与顶尖的尖头重合,略高0.2~0.5mm。
(4)启动系统,使刀架按输入程序运行,再安装之后,下一把刀具,逐一进行就可把所有刀具装好。
在批量加工零件时,程序及原点不必变更,但要求每次夹持的零件均在同一位置上。采用以下办法可以准确地做到这一点。
(1)在主轴锥孔内装入一锥塞,锥塞中心有一个可调的螺杆。
(2)每次装夹时把工件与螺杆紧贴。这样就可以保证同一种零件夹持在同一位置上。
(3)调整螺杆的长度,可以适应不同零件所需的位置。
步进电机起动时力矩较小,转速升高后才逐渐达到额定力矩。若我们编程时,使步进电机刚启动便进入(或很快)强力切削,那么可能出现电机力矩小于切削力矩而“失步”的情况,导致加工的零件不合格或报废。所以,在编程时应考虑步进电机的启动特性,在步进电机达到额定转速后再使刀具进入切削状态。
(1)给控制系统输入这样一个程序——刀架纵向后退一个长度后,回转刀架转过一个工位再纵向进给所退的长度,回到原来的位置。
(2)在三爪卡盘上夹持一个顶尖。
(3)用点动或手动方法,使回转刀架处于一个可以装夹第一把刀具的位置,按要求装好刀具,使刀尖与顶尖的尖头重合,略高0.2~0.5mm。
(4)启动系统,使刀架按输入程序运行,再安装之后,下一把刀具,逐一进行就可把所有刀具装好。
在批量加工零件时,程序及原点不必变更,但要求每次夹持的零件均在同一位置上。采用以下办法可以准确地做到这一点。
(1)在主轴锥孔内装入一锥塞,锥塞中心有一个可调的螺杆。
(2)每次装夹时把工件与螺杆紧贴。这样就可以保证同一种零件夹持在同一位置上。
(3)调整螺杆的长度,可以适应不同零件所需的位置。
步进电机起动时力矩较小,转速升高后才逐渐达到额定力矩。若我们编程时,使步进电机刚启动便进入(或很快)强力切削,那么可能出现电机力矩小于切削力矩而“失步”的情况,导致加工的零件不合格或报废。所以,在编程时应考虑步进电机的启动特性,在步进电机达到额定转速后再使刀具进入切削状态。
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