经济型数控车床的系统软件通常有刀具补偿功能。为了方便试切、确定刀具的相对位置，编出刀具的补偿程序后，仍要求回转刀架上所有的刀尖基本上在同一位置上，并略高于主轴中心。为了迅速夹好加工同一零件所需的刀具，可以按下面步骤进行。
      （1）给控制系统输入这样一个程序——刀架纵向后退一个长度后，回转刀架转过一个工位再纵向进给所退的长度，回到原来的位置。
      （2）在三爪卡盘上夹持一个顶尖。
      （3）用点动或手动方法，使回转刀架处于一个可以装夹第一把刀具的位置，按要求装好刀具，使刀尖与顶尖的尖头重合，略高0.2～0.5mm。
      （4）启动系统，使刀架按输入程序运行，再安装之后，下一把刀具，逐一进行就可把所有刀具装好。
      在批量加工零件时，程序及原点不必变更，但要求每次夹持的零件均在同一位置上。采用以下办法可以准确地做到这一点。
      （1）在主轴锥孔内装入一锥塞，锥塞中心有一个可调的螺杆。
      （2）每次装夹时把工件与螺杆紧贴。这样就可以保证同一种零件夹持在同一位置上。
      （3）调整螺杆的长度，可以适应不同零件所需的位置。
      步进电机起动时力矩较小，转速升高后才逐渐达到额定力矩。若我们编程时，使步进电机刚启动便进入（或很快）强力切削，那么可能出现电机力矩小于切削力矩而“失步”的情况，导致加工的零件不合格或报废。所以，在编程时应考虑步进电机的启动特性，在步进电机达到额定转速后再使刀具进入切削状态。