与磨削工艺相比较，超硬材料的车削具有以下优点：
      1、 在一台车床上既可以进行"软切削"又可以进行超硬切削，一台机床相当于两台机床使用，既节省了厂房空间，又降低了购买机床的资本投入；
      2、 超硬车削的车床能适应不同规格的工件，尤其是模具行业，满足不同批量和复杂工件的加工；
      3、 一次设定可完成多项切削工序，节省了工件的搬运和重新装置的时间，减少工件损伤；
      4、 在超硬车削过程中，可利用车刀单点切削的特点加工形状复杂的工件，而磨床只能用成形砂轮进行磨削；
      5、 超硬车削可轻易达到Ra0.2～Ra0.4的表面粗糙度；
      6、 超硬车削的切屑效率是磨削的4～6倍；
      7、 超硬车削的切屑较磨屑容易处理，符合环保要求；
      8、 刀具库存成本较低。
      超硬车削是一项切实可行的技术，能提供良好的经济效益和较佳的工件品质，特别是在高动态刚性的机床上产生的经济效益更为明显。超硬车削过程和一般车削过程没有太大的区别，绝大部分生产厂家都能引进这一新技术，并应用于实际生产当中。展望未来，随着切削工艺和机床性能的不断研究改进，超硬车削这项新技术将逐步趋于完美，得到更加广泛的应用。