减小传动系统摩擦力可以有效减少斜床身数控车床的摩擦误差
发布者:锐峰五金机械 发布时间:2020/12/9 10:26:00
斜床身数控车床因为自身带有一定的倾斜度,所以排屑起来非常的容易,这样就可以大大减少工作的时间从而提高企业的生产效率,这就是斜床身数控车床的优势!除此之外,斜床身数控车床的占地面积也非常的小,可以用来加工各种金属等其他类型的工件,这也是众多企业选择它的原因!但即便如此,斜床身数控车床在加工的过程中还是有一定的摩擦误差,那么如何才能减少它的摩擦误差呢?下面就跟随小编一起来了解一下吧!
斜床身数控车床
如何减少斜床身数控车床的摩擦误差呢?
1.减小传动系统摩擦力
采用滚动导轨、液体静压导轨、空气静压导轨等减小系统摩擦力,同时降低动摩擦和静摩擦力差异,提高进给系统动态性能。但采用高性能导轨将极大地提高机床成本。
2.提高伺服驱动系统刚度
通过提高伺服驱动系统的位置环、速度环和电流环刚度,当摩擦误差产生时,小的误差信号能够及时、足够地调整到电机驱动电流。但高刚度容易引起系统振荡。
减小伺服驱动器各控制环的控制周期也有利于提高系统的响应速度。但减小控制周期对数控装置的硬件性能要求较高。
文章由:数控车床www.fsrfjx.com 锐锋五金机械有限公司整理提供,此文观点不代表本站观点
斜床身数控车床
1.减小传动系统摩擦力
采用滚动导轨、液体静压导轨、空气静压导轨等减小系统摩擦力,同时降低动摩擦和静摩擦力差异,提高进给系统动态性能。但采用高性能导轨将极大地提高机床成本。
2.提高伺服驱动系统刚度
通过提高伺服驱动系统的位置环、速度环和电流环刚度,当摩擦误差产生时,小的误差信号能够及时、足够地调整到电机驱动电流。但高刚度容易引起系统振荡。
减小伺服驱动器各控制环的控制周期也有利于提高系统的响应速度。但减小控制周期对数控装置的硬件性能要求较高。
文章由:数控车床www.fsrfjx.com 锐锋五金机械有限公司整理提供,此文观点不代表本站观点
相关新闻
- [2017.08.02]数控车床的正常运作受使用环境的…
- [2019.05.28]数控车床软爪的拆卸和清洁
- [2018.11.28]数控车床的结构布局和特点
- [2019.10.21]我国数控机床的强大优势
- [2016.12.24]数控机床控温冷却系统
- [2020.09.18]数控车床电动机与丝杠间的联接
- [2015.11.24]分析数控车床有哪些工作步骤
- [2017.07.31]数控车床加工时遇上工件尺寸时大…
- [2019.05.27]数控车床关于接口的分类和定义
- [2018.11.27]数控车床的加工进给路线确定
- [2019.10.21]数控车铣复合机的性质
- [2020.09.16]数控车床一启动就跳闸的故障
- [2017.07.28]数控机床在外观方面是否可以自由…
- [2019.05.25]数控车床导轨热变形主要有三个方…
- [2018.11.26]数控车床操作者须知如何合理地选…
- [2022.05.18]车铣复合数控车床生产厂家哪家好…
- [2016.12.23]采用直线电机的高速数控车床有何…
- [2020.09.15]数控车床刀具的选择方法
- [2019.05.25]为什么数控加工要进行划分阶段
- [2015.11.04]数控车床卡盘的日常维护事项


公司总部地址:佛山顺德区杏坛镇齐杏社区杏坛工业二期6号楼首层
总部电子邮箱:EQ2017@163.COM


