导轨性能的好坏，直接影响机床的加工精度、承载能力和使用性能。所以，导轨要满足以下基本要求：结构简单，有良好的导向精度、精度保持性、低速运动平 稳性和工艺性好。导轨作为进给系统的重要环节，不同类型的机床，对导轨的要求也不同。数控车床导轨是起导向及支承作用，即保证运动部件在外力的作用下（运动部件本身的重量、工件重量、切削 力及牵引力等）能准确地沿着一定方向的运动。数控车床工作时，经常会出现数控车床导轨热变形的情况，这是为什么呢？主要还是三个原因导致。
      1、导轨与工作台之间产生摩擦热引起导轨热变形；
      2、起传动作用的滚珠丝杠与螺母之间产生摩擦热引起导轨热变形；
      3、主轴箱中高速运转的主轴和滚动轴承之间会产生摩擦热，导致主轴热变形。
      数控机床的导轨比普通机床的导轨要求要高：高速进给时不发生震动，低速进给时不出现爬行现象，灵敏度高，耐磨性好，可在长期重载下连续工作，精度保持 性好等。机床用户选用机床时，根据自身情况针对以上要求选择机床导轨。机床常见的导轨形式有滑动导轨、滚动导轨和静压导轨。