数控车床的电气元件应与行线槽统一布局、合理安装、整体构思。与元器件的横平竖直要求相对应，行线槽的布置原则是每行元器件的上下都安放行线槽，整体配电板两边加装行线槽。当配电板过宽时，根据实际情况在配电板中间加装纵向行线槽。根据导线的粗细，根数多少选择合适的线性槽。导线布置后，不能使曹体变形，导线在曹体内应舒展，不要相互交叉。允许导线有一定弯度，但不可捆扎，不可影响上槽盖。
  1.信号的分组
    机床所使用的电缆分类，每组电缆应按表中所述处理方法处理，并按分组走线。
  2.屏蔽
    屏蔽是利用导电或导磁材料制成的盒状或壳状屏蔽体将干扰源或干扰对象包围起来，从而割断或削弱干扰场的空间耦合通道，阻止其电磁能量的传输。按需要屏蔽的干扰场性质的不同，可分为电场屏蔽、磁场屏蔽和电磁场屏蔽。
    一般情况下，单纯的电场或磁场是很少见的，通常是电磁场同时存在，因此应将电磁场同时屏蔽。例如，在电子仪器内部，最大的工频磁场来自电源变压器，对变压器进行屏蔽是抑制其干扰的有效措施，在变压器绕组线包的外面包一层铜皮作为漏磁通，使变压器外的磁通减弱。对变压器或扼流圈的侧面必须屏蔽，一般包一层铁皮来做屏蔽盒。包的层数越多，短路环越厚，屏蔽效果越好。
    电场屏蔽是为了消除或抑制由电场耦合引起的干扰。通常用铜和铝等导电性能良好的金属材料作屏蔽体。屏蔽体结构应尽量完整严密并保持良好的接地。
    磁场屏蔽是为了消除或抑制由磁场耦合引起的干扰。对静磁场及低频交变磁场，可用高磁导率的材料作屏蔽体，并保证磁路畅通。对高频交变磁场，由于主要靠屏蔽体壳体上感生的涡流所产生的反磁场起排斥原磁场的作用，因此，应选用良好的导体材料，如铜、铝等作屏蔽体。
    与CNC连接的电缆，均需经过屏蔽处理。装夹屏蔽线时除夹住电缆外，还兼屏蔽处理作用，这对系统的稳定性极为重要，因此，必须实施。剥开部分电缆皮使屏蔽层露出，将其用紧固夹子拧到机床厂家制作的地线板上。紧固夹子附在CNC上。屏蔽线的屏蔽地只许接在系统侧，而不能接自机床侧，否则会引起干扰。
 3.接地
    数控车床安装中的“接地”有严格要求，如果数控装置、电气柜等设备不能按照使用手册要求接地，一些干扰会通过接地这条途径对机床起作用。
 4.浪涌吸收器的使用
   为了防止来自电网的干扰，在异常输入时起到保护作用，电源的输入应该设有保护措施，通常采用的保护装置是浪涌吸收器。浪涌吸收器包括两部分，一个为相间保护，另一个为线间保护。
   浪涌吸收器除了能够吸收输入交流的干扰信号以外，还可以起到保护作用。当输入的电网电压超出浪涌吸收器的钳位电压时，会产生较大的电流，该电流可使断路断开，而输送到其他控制设备的电流随即被切断。
5.导线捆扎处理

  在配线过程中，通常将各类线捆扎成圆形线束，线束的线扣节距应力求均匀，线束内的导线超过30根时，允许加一根备用导线并在其两端头进行标记。标记采用回插的方式以防止脱落。线束在跨越活动门时，其导线数不应超过30根，超过30根时，应再分离出一束线束。
   随着机床设备的智能化，遥感、遥测等技术越来越多地在机床设备中使用，绝缘导线的电磁兼容问题越来越突出。目前，电气回路配线已经不局限于一般绝缘导线，屏蔽导线也开始广泛地被采用。因此，在配线时应注意，不要将大电流的电源线与低电平信号线捆扎成一束，没有屏蔽措施的高频信号线不要与其他导线捆成一束，高电平信号线与低电平信号线不能捆扎在一起，也不能与其他导线捆扎在一起，高电平信号输入线与输出线不要捆扎在一起，直流主电路线不要与低电平信号线捆扎在一起，主回路线不要与信号屏蔽线捆扎在一起。
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