数控车床机械部件的拆卸原则
发布者:锐峰五金机械 发布时间:2019-5-17 11:19:13
1.首先必须熟悉数控车床的技术资料和图样以及机械传动原理,掌握各个零部件的结构特点、装配关系以及定位销、轴套、弹簧卡圈、锁紧螺母、锁紧螺钉与顶丝的位置和退出方向。
2.拆卸前,首先切断并拆除数控车床的电源和车间动力联系的部位。
3.在切断电源后,数控车床的拆卸程序要坚持与装配程序相反的原则。先拆外部附件,再将整机拆成部件总成,最后全部拆成零件,按部件归并放置。
4.放空润滑油、切削液、清洗液等。
5.在拆卸数控车床时,通常应坚持用多大力装配就基本上用多大力拆卸的原则。如果出现异常情况,应查找原因,防止在拆卸中将零件碰伤、拉毛甚至损坏。热装零件要利用加热来拆卸,如热装轴承可用热油加热轴承外圈进行拆卸。滑动部件拆卸时,要考虑到滑动面间油膜的吸力。一般情况下,在拆卸过程中不允许进行破坏性拆卸。
6.对于拆卸数控车床大型零件要坚持慎重、安全的原则。拆卸中要仔细检查锁紧螺钉及压板等零件是否拆开。吊挂时,必须粗估零件重心位置,合理选择直径适宜的吊挂绳索及吊挂受力点。注意受力平衡,防止零件摆晃,避免吊挂绳索脱开与断裂等事故的发生。吊装中设备不得磕碰,要选择合适的吊点慢吊轻放,钢丝绳和设备接触处要采取保护措施。
7.要坚持拆卸数控车床服务于装配的原则。如果被拆卸机床设备的技术资料不全,拆卸中必须对拆卸过程做必要的记录,以便安装时遵照先拆后装的原则重新装配。在拆卸中,为防止搞乱关键件的装配关系和装配位置,避免重新装配时精度降低,应在装配件上用划针做出明显标记。对于拆卸出来的轴类零件应悬挂起来,防止弯曲变形。精密零件要单独存放,避免损坏。
8.数控车床装配应该遵循先小后大,先易后难,先地面后高空,先外围后主机,必须要解体的设备要尽量少分解,同时又要满足包装要求,最终大大设备重新安装后的精度性能同拆卸前一致。为加强岗位责任,采用分工负责制,谁拆卸、谁安装。
9.所有的电线、电缆不准剪断,拆下来的线头都要有标号,对有些线头没有标号的,要先补充后再拆下,线号不准丢失,拆线前要进行三对照(内部线对号 端子板号 外部线号),确认无误后,访客拆卸,否则要调整线号。
10.拆卸中要保证设备的绝对安全,要选用合适的工具,不得随便代用,更不得使用大锤敲击。
11.不要拔下设备的电气柜内的插线板,应该用胶带纸封住加固。
2.拆卸前,首先切断并拆除数控车床的电源和车间动力联系的部位。
3.在切断电源后,数控车床的拆卸程序要坚持与装配程序相反的原则。先拆外部附件,再将整机拆成部件总成,最后全部拆成零件,按部件归并放置。
4.放空润滑油、切削液、清洗液等。
5.在拆卸数控车床时,通常应坚持用多大力装配就基本上用多大力拆卸的原则。如果出现异常情况,应查找原因,防止在拆卸中将零件碰伤、拉毛甚至损坏。热装零件要利用加热来拆卸,如热装轴承可用热油加热轴承外圈进行拆卸。滑动部件拆卸时,要考虑到滑动面间油膜的吸力。一般情况下,在拆卸过程中不允许进行破坏性拆卸。
6.对于拆卸数控车床大型零件要坚持慎重、安全的原则。拆卸中要仔细检查锁紧螺钉及压板等零件是否拆开。吊挂时,必须粗估零件重心位置,合理选择直径适宜的吊挂绳索及吊挂受力点。注意受力平衡,防止零件摆晃,避免吊挂绳索脱开与断裂等事故的发生。吊装中设备不得磕碰,要选择合适的吊点慢吊轻放,钢丝绳和设备接触处要采取保护措施。
7.要坚持拆卸数控车床服务于装配的原则。如果被拆卸机床设备的技术资料不全,拆卸中必须对拆卸过程做必要的记录,以便安装时遵照先拆后装的原则重新装配。在拆卸中,为防止搞乱关键件的装配关系和装配位置,避免重新装配时精度降低,应在装配件上用划针做出明显标记。对于拆卸出来的轴类零件应悬挂起来,防止弯曲变形。精密零件要单独存放,避免损坏。
8.数控车床装配应该遵循先小后大,先易后难,先地面后高空,先外围后主机,必须要解体的设备要尽量少分解,同时又要满足包装要求,最终大大设备重新安装后的精度性能同拆卸前一致。为加强岗位责任,采用分工负责制,谁拆卸、谁安装。
9.所有的电线、电缆不准剪断,拆下来的线头都要有标号,对有些线头没有标号的,要先补充后再拆下,线号不准丢失,拆线前要进行三对照(内部线对号 端子板号 外部线号),确认无误后,访客拆卸,否则要调整线号。
10.拆卸中要保证设备的绝对安全,要选用合适的工具,不得随便代用,更不得使用大锤敲击。
11.不要拔下设备的电气柜内的插线板,应该用胶带纸封住加固。
12.做好拆卸记录,并交给相关人员。
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