传统机床的典型代表有加工中心(Machining Center)和车削中心(turning center)。加工中心由使用旋转的刀具对工件进行切削或打孔加工(铣削、研磨、切削)的机床(铣床)发展而来，可使用尺寸和种类不同的多个刀具完成多个切削工序。相反，车削中心则由使用固定的刀具对旋转的工件进行切削加工(旋削)的车床发展而来，作业时需要更换工件或多个刀具。虽然属于传统型机床，但无论是加工中心还是车削中心，精度和效率更高的新型产品都被接连开发出来。
      不过，一般来说，加工中心是用于铣削加工的机床，车削中心是用于旋削加工的机床。要进行铣削和旋削两种加工，就需要按照先使用车削中心再使用加工中心的顺序(或者相反的顺序)来交接工件，无法用一台机床完成加工。比如，大体为轴，但部分形状却不对称的工件;局部出现轴错位(偏心)的工件;具有复杂的立体形状，局部设有轴的工件。
      于是，就出现了将二者融合在一起，既能铣削又能旋削的机床。那就是为加工中心设置可以旋削的机构，或者为车削中心设置铣削功能的机床，称为复合加工机。JIS B 0105：2012对复合加工机的定义为"具备刀具自动更换功能(包括转塔式)，无需进行工件的二次装夹，即可进行铣削、旋削及研削等多种加工的数控机床"。
      而既能切削又能摩擦搅拌焊接的 "VTC-530/20 FSW"则在立式加工中心(VTC系列)的基础上，增加了可以安装摩擦搅拌焊接用工具的功能。山崎马扎克将二者都称为"混合复合加工机"，产品名称沿用了作为母体的机床的名字。
      以原来的5轴控制(除了纵横高度的3轴之外，还能使刀具或工件两轴倾斜，从斜向进行加工)立式加工中心为基础，增加了3D打印机用喷嘴。LASERTE系列原来就有具备激光表面加工功能的产品，估计LASERTEC 65 3D就是由该产品扩展而来的。切削加工与3D打印机、摩擦搅拌焊接、激光加工组合在一起，加工种类的组合变化越来越多。