走芯式数控车床是以Z轴坐旋转和前后运动X、Y坐直线运动的方式.，它可以实现立体加工，简单的来讲，就是材料是旋转和前后移动的。而车刀是固定的，这样加工优势之一就是切屑时，零件精度始终不变(车刀始终在零件的最近段)，如需要铣扁的话可以在切屑部分配置动力装置等，可以对零件进行铣扁等.零件两端如都要加工的话，可以配双主轴等，以实现左右主轴同步对接或同步加工。下面，就来介绍下走芯式数控车床的特性：
      1、打破国产数控车床一贯二坐标制的传统结构设计方式； 将主轴箱固定式改为主轴箱移动；
      2、一次性完成：车、铣、钻、膛、攻牙、刻字、大大的节省了时间并且减少了几次加工的精度误差。
      3、走芯式数控车床的刀具排布采用两轴控制排式刀架排布的结构，结构简单、换刀快捷、可靠性极高。机床具有超长行程的Z轴，行程可达160mm.因此机床在加工较长零件时，和同类机床相比，可以明显减少送料次数，提高加工效率。对于许多长度在160mm的零件，可以一次送料完成零件全长度的加工。
      4、走芯式数控车床配有高速精密同步导套，可装接异型材可以完成对钢件、不锈钢件的大批量精密加工以实现高品位零件的高速切削。
      5、走芯式数控车床配备三轴钻孔加工功能，可以完成零件轴端的钻孔及攻丝的加工。并且针对客户的零件，可以选配安装具有正面及侧面钻孔、铣扁加工功能的动力刀具功能模块以完成各种轴件的精密钻、铣加工。
      6、走芯式数控车床的送料部分可以配备自动送料器，接料部分可安装短件接料器及长件接料器，以实现一人操作、看护多台机床的“一人多机”加工模式，为工厂节省人力资源。还可以配备自动排屑器等多种附加设施并组成柔性加工生产线，以完成自动化加工。
       走芯式数控车床最适合加工用于航空、航天、军工、汽车、摩托车、通讯、制冷、光学、家电、微特电子、电子、钟表等行业的各种高精度、多批量、外形复杂的轴类零件的精密车铣复合加工。