1.改进数控车床的布局和结构设计:如热源相对对称，采用热对称结构；数控车床采用斜床身、平床身和斜滑板结构；由于结构限制，一些重型数控机床采用热平衡措施。
2.温升控制:采用散热、风冷和液冷控制数控车床加热部件(如主轴箱、静液压导轨液压油等)的温升。)吸收热源散发的热量，这是减少各种数控车床上更频繁使用的热变形影响的对策。

3、对切削部位采取强冷措施:在大切削量切削时，落在工作台、床身等部件上的炽热切屑量一个重要的热源。现代数控机床，特别是车铣符合加工中心和数控车床普遍采用多喷嘴、大流量冷却液来冷却并排除这些炽热的切屑，并对冷却液用大容量循环散热或用冷却装臵致冷以控制温升。
4.热位移补偿:预测热变形规律，建立数学模型并存储在计算机中进行实时补偿。
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